建设项目的背景 该工厂属于华南地方，年产量羧甲基纤维棉素钠1万吨，每月释放废水解决解决工艺约300吨。废水解决解决工艺中包含的高酸度充分物、盐量及浮悬物，就直接释放会对附进水致使情况严重污染源。工厂符合要求废水解决解决工艺解决后提升《水量结合释放基准》（GB 8978-1996）二级基准。 污废水 部分及来原 电镀废水其重点因素于CMC-Na生产的过程中 中的碱化、醚化及洗衣机清洗程序，其重点造成的废水涵盖： 高有机废气浓度COD（8000-12000mg/L） ：来于未反响的食物大豆蛋白、氯乙酸钠及副生成物。 高盐量（NaCl含锌量约5%-8%） ：由采和反应迟钝及洗洁操作过程产生。 自动隐藏物（SS 500-1000mg/L） ：主耍为未融化的棉大豆蛋白颗料。 治理 的工艺工作流程 应对生产废水特别，所采用“预净化治理+海洋生物净化治理+深层净化治理”组装的工艺： 预清理时间段 缓解池 ：义均饮用水的水量。 混疑积累 ：添加PAC和PAM除掉漂浮物，COD除掉率约30%。 微生物操作时段. 油脂水解过酸 ：将大生物大分子结构有机化学物分析为小生物大分子结构，增长可生化模式性。 接触到氧化物法 ：选择有效率爆气体系，COD删去率达85%上。 深度的进行处理关键期 活力炭吸 ：深化骤洗去留下有机会物，确保安全满水后符合标准。 反融合（RO） ：脱盐处理，回报部份水成本。 决定性体验 系統进行动态平衡后，出水量地表水有以下： COD ≤ 60mg/L SS ≤ 20mg/L NaCl ≤ 500mg/L 仍然符合释放要求，且一部分回收运用水该用于工业园区植物，体现产品化运用。