自酒废水处理综合性防治公程

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨，产生两类典型废水：高浓度锅底水（COD65,000mg/L，含大量焦油、蛋白质）和低浓度清洗废水（COD1,000-3,000mg/L，含悬浮颗粒、残留酒液）。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺，兼顾达标排放与水资源循环：

低酸度废气数据预处理：洗废气经气浮池（PAC+PAM）清掉悬浮物物，SS清掉率90%，水流进人蛋白质水解酸性反应池，将大原子有机会质物被分解转换成为小原子有机会质酸，的提升可什么是生化性。 体系化生物化操作：溶解碱化有水出来到AAO（好氧菌反应器-缺养-好氧）加工制作工艺 ，采用好氧菌反应器释磷、缺养反活性污泥、好氧活性污泥的推进功能，云同步消除COD、氯离子、总磷，有水出COD下降100mg/L低于，氯离子下降15mg/L低于。 深度.回收利用担保：AAO满水后经超滤膜（UF）+反固化（RO）膜办理，产水看作种植回收利用水，在装备清洁、水器保湿补水，RO浓水经多效蒸发心得后清运救治。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后，总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准，回用率超60%，年节约新鲜水消耗8万吨，减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电（UASB产气率0.3m³/kgCOD），年发电80万度，抵消部分运行电费。