瓷砖涂覆隔阂产生废渣整理与自然综合利用产品

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流滤渣收购 分类办理空气钝化的铝粉：设计水力发电旋流器2台，外径200mm，办理的能力100m³/h。采用离心分离出来力将大粒子空气钝化的铝粉（粒度分布>2μm）分离出来，底流含量达20%上面，经真空室带式过滤清洁机烘干后（含水分率30%），调用涂覆程序为原辅材料，年收购 分类办理空气钝化的铝粉约150吨，的价值约420万元。上清液（含细粒子与CMC）进来未果办理。 反渗透装置膜膜截流细颗粒肥料状：分为浸入式反渗透装置膜膜（UF）平台，膜所选材质为聚醚砜（PES），钻孔大小0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置膜膜可截流99%大于的细阳极氧化铁颗粒肥料状，出水量SS≤5mg/L，够满足生化学平台漏水标准要求。反冲干净水获取旋流放置单位，杜绝原物料亏损。 ：安装厌氧发酵池（A池）与好氧池（O池）各1座，有效性面积各自为60m与80m。A池选取脉冲造成的布水方法，驻守期限8h，将CMC被分解转换成为蒸发性脂肪细胞酸；O池选取生物污水法，污水盐浓度3500mg/L，气水比18:1，驻守期限10h。血生化软件系统CODcr消除率达85%不低于，出液CODcr下降200mg/L以上。 多效蒸馏回报氯离子：血生化冒水经溶解（污泥脱水纯碱我们要除Ca²+、Mg²+）后，进去三效蒸馏器。蒸馏器分为顺流环节，饱和蒸汽需要量0.3吨/吨水，蒸馏冷凝水液收购利用于生产销售，浓缩物液（含大量氯离子与充分物）经冷却后析出后，受到含量98%的硫酸钠钠（Na₂SO₄），用作副好产品出卖给磨砂玻璃营造厂家，年回报量约80吨，实用价值约5万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。