化机浆电镀废水综和源头治理投资项目

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预进行处理创新发展：分设80目斜网截拦棉纤维钙镁离子，双初沉池分级管理析出（一个析出彻底清除大颗粒肥料SS，二次加药斜管沉淀池剂进行强化电解质溶液彻底清除），SS彻底清除率增加至73%。 IC不良流化床症状器优化调整：废水处理加入常温预碱化池（35-38℃）上下调整pH至6.5-7.5，后来加入IC不良流化床症状器，调节生活污水功率因数补偿0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，根据内无限循环平台精炼传质转化率，容积怎么算产气率达4.5m³/m³·d，COD的还原率低于85%。 阳极氧化物沟调空：IC水流打开阳极氧化物沟，稳定混后液悬停固态垃圾（MLSS）密度6-8g/L，用微孔板水解酸化器保持充分均匀氧量均值（前端开发0.5mg/L、后面2mg/L），达成云同步水解酸化反水解酸化，脱氮利用率达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

技术创新重点 IC体现器与氧化反应沟组合式，顾及高负荷量操作与脱氮要； 铁锰基促使组合填料提高Fenton氧化反应第一单元，难挥发有机化学物祛除率完善18%。